有許多方法可以測量小型實驗型噴霧干燥機器的液滴尺寸和分布。 根據其測量原理，可以分為三類。 實驗噴霧干燥機的粒度數(shù)據對于控制干粉產品的質量是必不可少的。 但是，粒度并不總是代表霧化液滴的大小； 因此，已經開發(fā)出許多方法來測量液滴和顆粒的尺寸。 

目前，以下兩種簡單的機械方法被**使用。 

由于液滴的碰撞，在樣品表面上留下了標記，圓圈或斑點，并且液滴被收集在樣品表面上。 標準樣品的表面可以是氧化鎂。 當液滴與氧化鎂碰撞時，形成圓形標記。 在校正所測量的圓形標記尺寸之后，可以獲得液滴的實際尺寸。 目前，在國外更常見的是將霧滴沉積在水敏紙（或油敏紙）上以形成印記，然后測量并校正實際的墨滴尺寸。 

對于水滴，傳統(tǒng)的采樣方法是使用油鍋法。 液滴收集在油性基塊上，然后用**的機油（或植物油）覆蓋。 這樣，在薄霧到達油底殼后，它可以保持其原始球形，而無需校正系數(shù)。 同時，霧滴被油包圍，可以大大降低蒸發(fā)速度； 此外，一般的液滴將不會進一步分裂，從而可以直接獲得實際的液滴尺寸信息。 

機械方法：例如將霧滴冷凍（或冷卻）成固體顆粒以進行測量，并利用不同大小液滴的運動慣性和速度差特性來區(qū)分霧滴大小范圍等。

lect電氣方法： 如充電線法。 

光學方法：例如使用霧滴的某些物理特性進行測量和高速攝影，激光全息照相，激光成像和掃描技術。
　　以上兩種機械方法基本上是手動操作，需要多個步驟，例如取樣墊生產，液滴收集，顯微鏡測量，計數(shù)，計算和校正。 該操作非常麻煩，勞動強度大并且準確性相對較低。 隨著光學技術的不斷發(fā)展，將激光技術引入霧滴的測量中，借助于計算機處理，使測量過程變得簡單而準確。 根據其工作原理，激光方法可分為兩類：激光全息法，它使用激光相干法記錄通過激光膜（干板）測得的霧滴的空間全息圖像，以實現(xiàn)直徑 霧滴和三維坐標的**測量參數(shù)和濃度的**測量不需要采樣，并且可以在一定的液滴運動速度范圍內動態(tài)測量。 第二種是激光衍射法，利用單色平行光的衍射現(xiàn)象，通過一定的傅立葉光學變換，對被測空間粒子進行非接觸測量，將不同直徑的霧滴的衍射光暈的能量信息進行轉換。 光譜和百分比濃度，并通過計算機及時獲取相關數(shù)據。 在激光測量系統(tǒng)中，低功率氦氖氣體激光源用于發(fā)射激光束。 當霧滴進入激光束時，會發(fā)生衍射。 衍射角的大小與顆粒的大小成反比，即，液滴的直徑越大，衍射角越小，并且直徑越小，衍射角越大。 

在啟動噴霧干燥器之前檢查

開啟小型實驗型噴霧干燥機，連接的各個管道和閥的安裝和密封程度，傳動鏈和皮帶的張力，減速器是否用油潤滑，以及 真空計是否敏感。 安裝用于在儲罐中過濾的布袋以及電氣接線。 打開噴霧干燥器的冷卻水閥，檢查載熱管的連接，填料函是否泄漏以及壓力表是否靈敏。 

檢查噴霧干燥機電氣控制柜的儀表，按鈕和指示燈是否正常，直接接地線是否良好，是否漏電或短路。 在每個杯子中注滿潤滑脂，然后起動馬達空轉。 聽噪音是否正常。 如果不是，請檢查噪聲源并消除。 

開始工作時的開始步驟關閉出水閥，鎖上充電門，設置主機的正反轉和間隔時間，打開加熱循環(huán)閥，操作加熱水泵，打開真空管道閥， 啟動真空泵，干燥物料將其放入容器中（粉末，細顆粒和漿狀物料通過真空進料），然后關閉進料孔蓋。 關閉真空排氣閥后，打開真空泵以在干燥容器內形成真空（00-7mmHg）。 打開電源開關，啟動電動機，按工作按鈕，噴霧干燥器開始旋轉。 打開加熱介質閥，讓加熱介質進入干燥容器的中間層，并根據工藝要求進行測試。 

停止小型實驗型噴霧干燥機的工作步驟。物料干燥后，首先關閉加熱介質閥，然后將冷卻水倒入中間層。 材料冷卻至常溫后，停止吸塵。 打開真空閥，關閉電動機，停止干燥機旋轉，然后打開孔蓋以排出物料。